Hårdlegering är en legering som huvudsakligen består av en eller flera eldfasta karbider (såsom volframkarbid, titankarbid, etc.) i pulverform, med metallpulver (såsom kobolt, nickel) som bindemedel.Den tillverkas genom pulvermetallurgisk process.Hård legering används främst för tillverkning av höghastighetsskärverktyg och skärverktyg för hårda och tuffa material.Den används också vid tillverkning av kallbearbetningsformar, precisionsmätare och mycket slitstarka komponenter som är resistenta mot stötar och vibrationer.
▌ Egenskaper hos hårdlegering
(1)Hög hårdhet, slitstyrka och röd hårdhet.
Hård legering uppvisar en hårdhet på 86-93 HRA vid rumstemperatur, vilket motsvarar 69-81 HRC.Den bibehåller hög hårdhet vid temperaturer på 900-1000°C och har utmärkt slitstyrka.Jämfört med höghastighetsverktygsstål möjliggör hårdlegering skärhastigheter som är 4-7 gånger högre och har en livslängd som är 5-80 gånger längre.Den kan skära igenom hårda material med en hårdhet på upp till 50HRC.
(2)Hög hållfasthet och hög elasticitetsmodul.
Hård legering har en hög tryckhållfasthet på upp till 6000 MPa och en elasticitetsmodul som sträcker sig från (4-7) × 10^5 MPa, båda högre än för snabbstål.Emellertid är dess böjhållfasthet relativt lägre, vanligtvis från 1000-3000 MPa.
(3)Utmärkt korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet.
Hård legering uppvisar i allmänhet god motståndskraft mot atmosfärisk korrosion, syror, alkalier och är mindre benägen att oxidera.
(4)Låg linjär expansionskoefficient.
Hård legering bibehåller stabil form och dimensioner under drift på grund av dess låga linjära expansionskoefficient.
(5)Formade produkter kräver ingen ytterligare bearbetning eller omslipning.
På grund av sin höga hårdhet och sprödhet, genomgår hård legering inte ytterligare skärning eller omslipning efter pulvermetallurgisk formning och sintring.Om ytterligare bearbetning krävs, används metoder som elektrisk urladdningsbearbetning, trådskärning, elektrolytisk slipning eller specialiserad slipning med slipskivor.Typiskt är hårdlegerade produkter med specifika dimensioner hårdlödda, limmade eller mekaniskt fastklämda på verktygskroppar eller formbaser för användning.
▌ Vanliga typer av hårdlegering
Vanliga hårda legeringstyper klassificeras i tre kategorier baserat på sammansättning och prestandaegenskaper: volfram-kobolt, volfram-titan-kobolt och volfram-titan-tantal (niob) legeringar.De mest använda i produktionen är volfram-kobolt och volfram-titan-kobolt hårda legeringar.
(1)Volfram-kobolt hårdlegering:
De primära komponenterna är volframkarbid (WC) och kobolt.Betyget betecknas med koden "YG", följt av andelen kobolthalt.Till exempel indikerar YG6 en hård legering av volfram-kobolt med 6% kobolthalt och 94% volframkarbidhalt.
(2)Volfram-titan-kobolt hårdlegering:
De primära komponenterna är volframkarbid (WC), titankarbid (TiC) och kobolt.Graden betecknas med koden "YT", följt av andelen titankarbidinnehåll.Till exempel indikerar YT15 en hård legering av volfram-titan-kobolt med 15% titankarbidinnehåll.
(3)Volfram-Titan-Tantal (Niobium) hårdlegering:
Denna typ av hård legering är också känd som en universell hård legering eller mångsidig hård legering.Huvudkomponenterna är volframkarbid (WC), titankarbid (TiC), tantalkarbid (TaC) eller niobkarbid (NbC) och kobolt.Betyget betecknas med koden "YW" (initialerna för "Ying" och "Wan", som betyder hårt och universellt på kinesiska), följt av en siffra.
▌ Applikationer av hårdlegering
(1)Material för skärverktyg:
Hårdlegering används i stor utsträckning vid tillverkning av skärverktygsmaterial, inklusive svarvverktyg, fräsar, hyvelblad, borrar etc. Volfram-kobolt hårda legeringar är lämpliga för kortspånbearbetning av järn- och icke-järnmetaller, såsom gjutjärn , gjuten mässing och kompositträ.Volfram-titan-kobolt hårda legeringar är lämpliga för långspånbearbetning av stål och andra järnmetaller.Bland legeringarna är de med högre kobolthalt lämpliga för grovbearbetning, medan de med lägre kobolthalt är lämpliga för finbearbetning.Universalhårda legeringar har betydligt längre livslängd vid bearbetning av svårklippta material som rostfritt stål.
(2)Formmaterial:
Hård legering används vanligtvis som material för kalldragningsformar, kallpressningsformar, kallsträngsprutningsformar och kalla rubrikformar.
Hårdlegerade kallhuvudformar utsätts för slitage under stötar eller kraftiga stötförhållanden.De nyckelegenskaper som krävs är god slagseghet, brottseghet, utmattningshållfasthet, böjhållfasthet och utmärkt slitstyrka.Normalt väljs medel till hög kobolthalt och medelstora till grovkorniga legeringar.Vanliga betyg inkluderar YG15C.
I allmänhet finns det en avvägning mellan slitstyrka och seghet i hårda legeringsmaterial.Förbättrad slitstyrka kommer att resultera i minskad seghet, medan förbättrad seghet oundvikligen kommer att leda till minskad seghet.
Om det valda märket är lätt att producera tidiga sprickor och skador vid användning, är det lämpligt att välja ett märke med högre seghet;Om det valda märket är lätt att producera tidigt slitage och skador vid användning är det lämpligt att välja ett märke med högre hårdhet och bättre slitstyrka.Följande kvaliteter: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C från vänster till höger, hårdheten minskar, slitstyrkan minskar, segheten förbättras;Tvärtom är det tvärtom.
(3) Mätverktyg och slitstarka delar
Volframkarbid används för abrasiva ytinläggningar och delar av mätverktyg, precisionslager i slipmaskiner, styrningar och svärd för centerlösa slipmaskiner och slitstarka delar som svarvar.
Posttid: Aug-02-2023
